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Unsere neue Anlagenreihe VARIO überzeugt durch hohe Flexibilität. Die Reihe VARIO kann mit allen gängigen Lösemitteln, unterschiedlichen Korb-Systemen (Schäfer oder EURO) und – Größen arbeiten. Unser Multitalent findet bereits in den unterschiedlichsten Branchen seinen Einsatz zur Teilereinigung und Entfettung und leistet dabei seinen Beitrag zur Herstellung von Qualitätserzeugnissen. Ganz gleich, ob Drehteile, Elektronik, medizinische Instrumente, Schmuck, optische Bauteile oder Träger von Zahnimplantaten, der VARIO-M kann fast auf alle Reinigungsaufgaben abgestimmt werden. Er verkörpert damit alle typischen Eigenschaften einer EVT-Anlage und ist genau nach den jeweiligen Aufgabenstellungen mit den entsprechenden Zusatz-Ausstattungen ausrüstbar. Die frei programmierbare SPS-Steuerung ermöglicht die detaillierte und genaue Anpassung an den gewünschten Einsatzbereich und die Vielfalt der Reinigungs- und Entfettungsprozesse. Für eine hohe Anlagenverfügbarkeit sorgen unsere in Zusammenarbeit mit SIEMENS entwickelte Online-Fernwartung und Online-Service. Via iPhone oder iPad können von uns weltweit Daten abgefragt und Einstellungen geändert werden und so vermeintliche wie auch tatsächliche Störungen rasch und effektiv gelöst werden.

mit hochqualifiziertem Prüfpersonal und modernster Technologie. Wirbelstromprüfung Kontrolle der inneren Materialqualität Härteprüfung Stabilitätstests nach Vickers Automatenkonzeption Inhouse-Qualitätskontrolle optimieren Sichtprüfung Kontrolle auf äußere Schäden Maßprüfung Korrekte Maße sicherstellen Wirbelstromprüfung Kontrolle der inneren Materialqualität Härteprüfung Stabilitätstests nach Vickers Automatenkonzeption Inhouse-Qualitätskontrolle optimieren Sichtprüfung Kontrolle auf äußere Schäden Maßprüfung Korrekte Maße sicherstellen Wirbelstromprüfung Kontrolle der inneren Materialqualität Unsere Zertifizierungen Geprüfte Qualität nach DIN EN ISO 9001 Geprüfte Qualität nach DIN EN ISO 14001 Geprüfte Qualität nach EN 9100 Gesellen Sie sich zum Kreis unserer namenhaften Kunden

Power, wenn Zeit der limitierende Faktor ist Zeit kann aus verschiedenen Gründen der limitierende Faktor sein. Mit einem Vakuumdosiersystem VDS P(ower) – ausgestattet mit üblicherweise drei Verfahrachsen, einer automatischen Becherpostion und einem Mehrfach-Kolbendosiersystem (2- bis 8-fach, weitere auf Anfrage) – je nachdem, welche Performance benötigt wird – lässt sich dieses Problem einfach lösen. Mit einem Evakuiervorgang werden hier möglichst viele Bauteile gleichzeitig in gleichmäßigem Raster vergossen, immer mehrere pro Dosierhub. Dieses System ist die Lösung für den Verguss mittlerer und kleiner Bauteile in großen bis sehr großen Stückzahlen – und das in kürzester Zeit und höchster Qualität. Bedient wird die VDS P über die UVISneo. UVISneo. Technische Daten der VDS P: Elektr. Versorgung: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A Vakuumdrehschieberpumpe: Vakuum-Enddruck bis 5 mbar < 5 mbar auf Anfrage 2- bis 8-fach Verguss (weitere auf Anfrage)